铜陵市富鑫钢铁有限公司环境信息公开情况

铜陵市富鑫钢铁有限公司环境信息公开情况

一、企业概况

铜陵市富鑫钢铁有限公司成立于2005年11月，是在承接原铜陵市钢铁股份有限公司和整体收购铜陵金港钢铁公司的基础上创立，是铜陵市人民政府招商引资来铜投资的一家民营企业。

公司先后通过了ISO9001-2000质量体系认证、ISO14001环境体系认证、ISO18001职业安全健康管理体系认证和《全国工业产品生产许可证》，建设总投资30多亿币，现有员工2600余人，拥有各类专业技术人员200多人，已形成200万吨钢铁规模，产品向多元化、多品种方向发展，深受客户好评。

“与时俱进，激情超越”，在董事长刘义寿先生的睿智领导下，公司紧紧围绕“团结、诚信、创新、图强”的企业精神，节能降耗，污染减排，打造精品钢材，追求顾客满意，以优良的工作环境和一流的产品质量服务于顾客。

二、污染源治理情况

废气治理方面：

2009年投资2300余万元，率先在钢铁行业上马烧结生产系统烟气脱硫工程，处理能力达100万立方米/小时，处理效率90%以上；

二台烧结机机头分别安装了粉尘收集系统，气体经2400条组成的布袋除尘器（XLCM8400）处理；

二台烧结机机尾安装了148平方米静电除尘器；原料配料系统安装了3500条布袋组成的布袋除尘器（XLCM11400）；

2016年9月底,实施完成烧结系统烟气治理提标升级项目改造，共投资1456万元，先后建成：（1）新建一套处理能力110万立方米/时烧结机机头烟气脱硫系统，烟气脱硫系统由原来的一级脱硫系统技改升级为二级脱硫系统（串联），进一步提高脱硫效率；（2）将机头烟气三电场静电除尘器技改升级为五电场静电除尘器；

对炼铁厂矿槽、筛分、出铁场、罐位及高炉热风等部位分别安装了六台烟气收集系统和布袋除尘器（XLCM2800）；

炼钢一次烟气经活动烟罩收集后，进入高效塔文洗涤塔洗涤净化，然后经旋流脱水，气体（转炉煤气）进入煤气柜或发电；

兑铁水、加废钢、加散状料、出钢、出渣等工序为转炉二次烟气，经集尘罩收集后，进入脉冲式大布袋除尘器处理后排放；

加大高炉、转炉煤气综合利用，多余煤气进入9000W发电。

公司各厂工艺流程图见附件一。公司在厂区醒目处设有“大气污染物实时排放信息公开”电子显示屏，见附件二。

废水处理方面：

废水处理（净化）系统由机械格栅、斜板沉淀池、曝气池、二次沉淀池等组成，处理后废水进入各生产系统使用；

转炉洗涤水经絮凝沉淀后，返回净化系统循环使用；

高炉本体、热风炉、烧结脱硫压滤水、高炉冲渣水及各类设备冷却水均进入公司净化系统或回水池，循环使用；

生活污水采用A/O废水处理工艺进行处理，处理后返回净化系统循环使用。

固废治理方面：

各类除尘器降尘均收集后，送至烧结厂原料堆场作为原料使用；

水处理系统污泥经板框压滤机压滤后送至原料堆场作为生产原料；

高炉渣、脱硫渣全部外销，作为水泥生产添加剂。

噪声治理方面：

设备噪声采取建筑隔声、风机安装消声器等措施，最大限度地降低设备噪声对外环境的影响。

其他方面：

在强化污染源治理的同时，加大地表扬尘综合治理。公司先后投入2000余万元，对各个原料堆场、煤场安装了防尘大棚、防尘罩和防尘网，并购置两部清扫车、两部洒水车，对厂区进行清扫保洁、洒水抑尘，扬尘控制效果明显。注重厂区绿化、美化建设，积极创建文明企业、美好企业。

三、治理成效

我公司通过了国家工业和信息化部组织的专家评审及现场核查，受到一致好评，被列为符合钢铁行业规范条件企业（第三批），是安徽省四家企业之一。

根据铜陵市环境监测中心站监测结果，公司外排废水、废气、噪声均符合国家相应排放标准和总量控制要求。污染减排成效突出，受到环保部、省环保厅和铜陵市环保局一致好评。

四、下一步

公司将始终坚持环保先行理念，结合环保新形势、新任务，强化环境管理，深化污染治理，美化工作环境，环保、安全、生产协调健康发展。

 

附件一               公司各厂工艺流程图

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

         

 

80m烟囱外排

                 图2-1  烧结工艺流程及产污节点图

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

        图2-3  普通钢炼钢工艺及产污节点图

 

 

 

 

 

 

             图2-4  特种钢炼钢项目工艺及产污节点图

 

         图2-5  轧钢工艺及产污节点图

 

 

附件二              公司环境信息公开照片